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      鈦合金小規格棒材的熱矯直方法!

             鈦及鈦合金棒小規格棒材一般通過軋制生產,但在加熱、軋制和熱處理等過程中,由于溫度和塑性變形分布不均勻,以及剪切、運輸和堆放等原因,往往會產生不同程度的彎曲,這時就須通過矯直處理,以確保棒材彎曲度能滿足使用要求。

             鈦及鈦合金棒材常用的矯直方法有壓力矯直和輥式矯直,而小規格的鈦棒材則一般采用輥式矯直,其效率較高。但對于鈦及鈦合金小規格棒材來說,往往經過多次的矯直后仍然不能達到理想的效果,甚至常會發生矯直過程中直接斷裂的問題。鈦合金棒廠家通過對鈦及鈦合金小規格棒材的熱矯直進行了分析,提出了一種簡單、便捷、低投入的加熱矯直方法。

             常用鈦及鈦合金的室溫彈性模量大多低于120GPa,因此,鈦及鈦合金棒材在較小的應力條件下即會發生較大的彈性變形,回彈大,不易矯直;且其較多鈦合金的屈強比在0.9~1之間,矯直過程中極易發生斷裂。因此,鈦及鈦合金棒材一般需要采用熱矯,才能保證矯直效果。

             目前鈦及鈦合金的用量相對仍然較小,實際生產過程中,往往單批次訂貨量僅為幾百公斤,甚至幾十公斤,且規格繁多。而一般工廠往往裝備的是加熱能力較大的加熱爐,其一次裝爐量可達幾噸或幾十噸,因此在對鈦及鈦合金棒材進行加熱矯直時,往往加熱成本較高。其次,一般工廠布置的矯直設備往往離加熱設施較遠,在對鈦及鈦合金小規格棒材進行加熱后再轉運至矯直設備時,棒材溫度往往已損失嚴重,導致矯直效果大幅降低。若專門為鈦及鈦合金棒材的矯直建設相應的配套加熱、矯直設施時,實際設備利用率又較低,經濟性較差。

             因此鈦棒廠家如何選擇一種高效、經濟的鈦及鈦合金棒材熱矯方式即成為工廠急待解決的問題。


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